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浅谈生产效率突破改善(一)——《精益六最》学习分享

控本提效      本钱控制部 群 子

       本期继续分享《精益六最系统》课程内容——“速率最快”之生产效率突破改善。。。

       企业要想在强烈的市场竞争中求存生长,,,,生产效率提升、产能突破是至关主要的。。。工厂要怎样突破瓶颈,,,,挖掘潜力、提高效率、突休业能呢??????

       一、产前准备  事半功倍

       “磨刀不误砍柴功”。。。本钱部在走访工厂时,,,,发明生产现场保存如下情形:烫衣员工在工位整体期待,,,,而站位上衣架已经堵满,,,,一问,,,,烫板有问题还没改好;;;;;;缝挑工序半制品框内群集,,,,生产线半停状态,,,,车间治理“巧妇难为无米之炊”,,,,只能无奈安排收到什么就挂什么,,,,一边是看着大货无法上线运作,,,,一边是生产线上稀稀拉拉的生产气氛,,,,产能损失,,,,令人惋惜。。。究其缘故原由,,,,产前准备不充分,,,,缺这个少谁人,,,,生产无法紧凑,,,,铺张有用事情时间。。。

       产前准备,,,,不但单是指准备好待生产的半制品,,,,还要把产前聚会的内容准确的转达给相关职员,,,,并确保所有生产新款的员工都明确此款大货的难点、易泛起的问题点,,,,再从所有配件(吓栏)、辅料、职员安排、目的产量等全方位思量。。。前整当以缝盘产能为生产节点,,,,后整生产则以烫衣产能来承上启下提前安排,,,,制订目的产量,,,,才不会在新款最先运作时泛起种种状态。。。产前准备充分,,,,员工的学习曲线时间缩短,,,,现场治理胸中有数,,,,泛起问题能立马解决;;;;;;生产有序而紧凑,,,,工时消耗降低,,,,新批最先生产后,,,,自然事半功倍。。。若是PG电子游戏车间生产,,,,每个新批开款时都处于“万事俱备,,,,只欠春风”的状态,,,,那么生产效率提升并突破将指日可待。。。

       二、工序平衡  产能突破

       要施展出最大生产力,,,,突破极限产能,,,,悬挂生产线的工序平衡很是要害。。。时有发明生产现场悬挂线上大宗衣架在主轨空转,,,,站亵服架打不出来,,,,线上衣架进不去站位,,,,或一条线平均安排几个名目生产,,,,各工序站位上同时挂着差别色差别款的大货。。。若是是缝盘工序,,,,思量过换缝线和频仍换款打断生产节奏带来工时折损吗??????后整生产线频仍换色换款,,,,有没有想过电车工序工时短,,,,换车线破费的时间能多生产几件大货??????而烫衣工序找烫板、换烫板和顺应差别款生产又要损失几多工时??????生产安排不紧凑,,,,时间铺张,,,,谈何产能突破??????

       悬挂线安排生产,,,,如旺季生产批号多或是单小,,,,可按小整体分派名目或批号的方法安排,,,,站位编排则凭证生产工序流程做好顺流水,,,,按各工序的标准工时安排好站位人数,,,,平衡生产时间,,,,有序运作,,,,才华充分验展悬挂线的最佳性能。。。像部分工厂一条线多个批号多个颜色同时上线的情形,,,,那悬挂生产也就失去了它原本的意义,,,,顶多也只能算是一个高级搬运工具。。。另外需注重,,,,悬挂生产线开线后,,,,忌随意调感职员离岗,,,,不然生产节奏被打乱,,,,工序生产失去平衡,,,,易泛起堵站或是衣架在线内空转情形,,,,造成员工期待铺张,,,,消耗工时,,,,损失产能。。。姜先生对悬挂生产总结的金句:瓶颈改善,,,,宁加1人,,,,勿停1秒;;;;;;宁愿铺张线外职员10分钟,,,,不可铺张线上职员1秒钟。。。线下生产,,,,工序流程安排同理。。。


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