时代在一直的前进，，，社会在一直的生长，，，我们也要与时俱进，，，立异生长。。一直以来，，，南泉公司认真遵照集团向导提出的十六字目的：“更新看法，，，与时俱进，，，开拓务实，，，规范高效”，，，致力于生产线的刷新、立异和提升，，，自动接受新看法，，，立异生产手艺，，，以顺应这个时代的生长需要。。
2006年，，，公司对生产线做出了重大厘革，，，把原来古板的大扎流生产模式刷新为更先进的悬挂流水生产模式，，，把Rfid系统与之充分整合使用，，，运用IE来改善生产现场的操作流程，，，并制订出标准工时，，，使整个生产历程越发规范化，，，生产效率获得了一连的提升。。每一次的刷新都不会是一帆风顺的，，，总是边探索边探讨然后在实践中去验证和总结。。我们其时组建IE部分，，，没得借鉴参考，，，只能自己摸着石头过河，，，可谓蹊径曲折。。
当初在试装运行第一条悬挂线时，，，由于我们班组长恒久从事现场治理，，，对盘算机操作不熟悉，，，衣服要上悬挂生产线，，，首先就得会用盘算机导入数据，，，调理工序流程顺序，，，设目的产量，，，安排站位等等。。班组长看到这些运作，，，心里就没底了，，，以为这个太难了。。针对这种情形，，，我们就举行手把手地现实操作培训，，，一次没弄懂就再教一次，，，云云重复一再，，，直到组长对系统的操作应用运用自若。。
第一条悬挂试运行一个月后，，，无论从衣服出货速率，，，质量控制，，，员工人为，，，员工出勤率，，，员工的事情起劲性都显着地获得了提升。。悬挂班组长深知悬挂线的利益，，，其他的组长纷纷自动过来学习和交流，，，相识悬挂线优于大扎流生产的优弱点，，，逐步的，，，公司的16条悬挂生产线逐步装置投产。。
悬挂线投入生产后，，，车间进一步完善了生产现场治理和生产流程运作，，，我们通过悬挂和Rfid双系统的大数据，，，实时跟踪逐日、每小时的生产线运作情形，，，对新款上线举行跟进，，，悬挂线的效率瓶颈追踪，，，实时掌握生产动态，，，以报表的形式把各个小组天天出制品数，，，效率几多，，，瓶颈工序在那里都逐一做了剖析，，，每2个小时追踪到小组，，，凭证数据显示出来的问题，，，实时找到问题所在，，，生产运作越发顺畅。。
刚最先班组长关于两小时就追踪一次感应很累很烦，，，一致以为天天都要处置惩罚班组的巨细事情，，，哪有时间关注这些。。针对这种情形，，，我们就分派职员到各车间跟进指导，，，教他们怎样通过看报表数据来做现场剖析，，，搞好现场治理，，，报表数据泛起出来的问题应该怎样实时解决，，，让现场的问题透明化，，，这样才不至于把问题隐藏起来。。就这样，，，一两个月后，，，班组长明确了怎样看报表和使用报表来做现场治理剖析。。现在，，，报内外的数据成为了车间主任和班组长搞好现场治理的第二双眼睛。。
进入新世纪后，，，我国工业正在举行由“中国制造”到“中国智造”的转型，，，作为生齿麋集型工业的制衣业，，，完成这次转型尚有很长的路要走。。我们只有一直厘革、一直立异才华一直地提升企业生长和生涯的空间，，，只要我们一直坚持着开拓务实、大胆立异的刷新精神，，，就能紧跟时代的程序，，，使自己永远立于不败之地，，，相信南泉明天会更好！
