九月份，，，，集团各公司都吹响了旺季冲锋的军号，，，，宽大干部职工都感受到了自己肩头沉甸甸的压力。。这个压力，，，，不但来自于紧迫的货期，，，，更来自于客户越来越严苛的质量要求。。怎样包管生产质量，，，，怎样提高生产效率，，，，是摆在各公司眼前的一道“老浩劫”问题，，，，多年来，，，，各人也做了许多起劲，，，，好比增强监视、协调配合、加大培训力度、刷新装备等。。在本月的总司理例会上，，，，南江公司许奕群先生分享了他们的实践探索，，，，为解决这一问题提供了另一种解决思绪。。
在这几年的生产实践中，，，，南江公司发明缝挑工序是三大工序的中点，，，，也是生产的瓶颈所在，，，，若是能想步伐解决缝挑瓶颈，，，，就可以提高效率，，，，镌汰质量问题。。因此，，，，他们组织IE小组入驻缝挑悬挂，，，，测试各批大货的标准工时与现实工时，，，，以此推动效率提升。。另外在每款大货开织前，，，，先做三件产前办，，，，此三件办在缝挑时，，，，缝挑车间主任、组长要配合IE小组，，，，认真生产及研究，，，，找出在生产历程中，，，，缝、挑工序可能会泛起的问题、难点及瓶颈，，，，提出需织机、划花、师傅改善的问题，，，，最终目的是让缝、挑工人好操作，，，，节约时间、提高效率、稳固质量。。现在南江公司已经测试了十几批大货，，，，效果还不错，，，，每打都能节约二十到三十分钟的时间，，，，相信随着运作的愈加成熟，，，，效率和质量上尚有提升的潜力和空间。。
IE应用已经逐渐在集团企业内铺开，，，，而产前办，，，，也是各人向来都在做的事情。。南江的探索，，，，也并不是“新鲜事物”。。他们的立异之处，，，，一则是抓准了“缝挑”这个重点来做细做深，，，，二则是把生产看作系统工程，，，，改变了以往“缝盘的问题缝盘办”的本位头脑，，，，缝挑有问题，，，，织机、后整都来想步伐解决。。推而广之，，，，一个工序有问题，，，，上下工序联动解决；；；；；；一个企业有难题，，，，兄弟企业都来搭把手，，，，步伐就会越来越多，，，，难题也会越来越小。。
孙子有云：“上兵伐谋，，，，其次伐交，，，，其次伐兵，，，，其下攻城。。”对企业来说，，，，在产前做好生产的统筹安排，，，，将质量问题抹杀于萌芽阶段，，，，可谓之为“谋”；；；；；；在生产历程中，，，，默契各工序配合，，，，有用相同协调，，，，也就是“交”。。南江的做法，，，，就是在“谋”和“交”上做文章，，，，此二者的优势，，，，都在于“不战而屈人之兵”，，，，也就是说，，，，在只管镌汰损失的条件下，，，，抵达胜利的目的。。这也是集团各企业立异、提升的偏向和重点。。
把产前的功夫做好，，，，把控住要害细节，，，，这是南江为我们提供的解决思绪。。希望宽大干部职工都能有所启发、有所提升，，，，不但要把旺季生产这场硬仗打赢，，，，还要打得漂亮、打出水平。。
